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    【產(chǎn)品名稱】:旋轉(zhuǎn)可傾斜管式電爐
    【產(chǎn)品型號】:KSS-XGS
    【產(chǎn)品用途】:用于粉末和顆粒材料的干燥、焙燒以及加氣體反應(yīng)等實驗及生產(chǎn)。

    此款可傾斜旋轉(zhuǎn)管式電爐由電動或液壓支撐調(diào)節(jié)角度通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動安裝在進(jìn)口處,由齒輪、減速機、電機,變頻器構(gòu)成一個傳動系統(tǒng),來帶動爐管的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度,旋轉(zhuǎn)式管式爐采用螺旋式進(jìn)料方式,以減速機、電機、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度,以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。爐體做成可分拆形的,上下分拆,進(jìn)出口系統(tǒng)可拆,全部現(xiàn)在組裝,方便客戶搬運。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板,防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

    優(yōu)點:

    1、外觀新穎。
    2、爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
    3、精度(控溫精度:±1℃,恒溫精度:±2℃)。
    4、保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)。
    5、控制(微電腦控制,可編程,全自動升溫/降溫)。
    6、工作環(huán)境(抗干擾,1000℃時外殼溫度≤45℃,提高了工作環(huán)境)。
    7、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)。
    8、爐管旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,無極可調(diào)。
    9、爐管一端可升起傾斜,最大傾斜角度5度可調(diào)。
    10、爐管:采用高純度剛玉管或碳化硅管,耐高溫。
    11、恒溫區(qū)、要求溫度可定制。
    12、進(jìn)料端可選配進(jìn)料絞龍。

    技術(shù)參數(shù):
    溫度
    項目
    1000度
    電壓V380
    最高使用溫度1000度
    型號KSS-XGS1000
    可長期使用溫度950度
    控溫精度±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
    控制范圍為50至1000度
    測溫元件K型熱電偶
    發(fā)熱元件裝位置分布爐膛/垂直安裝于爐膛兩側(cè)
    爐溫均勻性±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
    爐管材質(zhì)不銹鋼管/石英玻璃管
    控制微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
    發(fā)熱元件電阻絲
    升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié)
    耐火材料氧化鋁纖維板
    冷卻結(jié)構(gòu)雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度
    計算機接口RS485/RS232/USB
    保修范圍及期限電爐免費保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修
    隨機備件發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個,密封圈兩個。






















    爐管直徑(mm)加熱區(qū)長度(mm)
    30、50、60、80、90、100、110等150、250、300、400、500、1000、1200等
    溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
    注:特殊型號可定制

    此款可傾斜旋轉(zhuǎn)管式電爐由電動或液壓支撐調(diào)節(jié)角度通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動安裝在進(jìn)口處,由齒輪、減速機、電機,變頻器構(gòu)成一個傳動系統(tǒng),來帶動爐管的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度,旋轉(zhuǎn)式管式爐采用螺旋式進(jìn)料方式,以減速機、電機、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度,以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。爐體做成可分拆形的,上下分拆,進(jìn)出口系統(tǒng)可拆,全部現(xiàn)在組裝,方便客戶搬運。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板,防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

    優(yōu)點:

    1、外觀新穎。
    2、爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
    3、精度(控溫精度:±1℃,恒溫精度:±2℃)。
    4、保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)。
    5、控制(微電腦控制,可編程,全自動升溫/降溫)。
    6、工作環(huán)境(抗干擾,1000℃時外殼溫度≤45℃,提高了工作環(huán)境)。
    7、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)。
    8、爐管旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,無極可調(diào)。
    9、爐管一端可升起傾斜,最大傾斜角度5度可調(diào)。
    10、爐管:采用高純度剛玉管或碳化硅管,耐高溫。
    11、恒溫區(qū)、要求溫度可定制。
    12、進(jìn)料端可選配進(jìn)料絞龍。

    技術(shù)參數(shù):
    溫度
    項目
    1200度
    電壓V380
    最高使用溫度1250度
    型號KSS-XGS1200
    可長期使用溫度1150度
    控溫精度±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
    控制范圍為50至1000度
    測溫元件K型熱電偶
    發(fā)熱元件裝位置分布爐膛/垂直安裝于爐膛兩側(cè)
    爐溫均勻性±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
    爐管材質(zhì)不銹鋼管/石英玻璃管
    控制微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
    發(fā)熱元件電阻絲
    升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié)
    耐火材料氧化鋁纖維板
    冷卻結(jié)構(gòu)雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度
    計算機接口RS485/RS232/USB
    保修范圍及期限電爐免費保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修
    隨機備件發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個,密封圈兩個。




    ?

















    爐管直徑(mm)加熱區(qū)長度(mm)
    30、50、60、80、90、100、110等150、250、300、400、500、1000、1200等
    溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
    注:特殊型號可定制

    此款可傾斜旋轉(zhuǎn)管式電爐由電動或液壓支撐調(diào)節(jié)角度通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動安裝在進(jìn)口處,由齒輪、減速機、電機,變頻器構(gòu)成一個傳動系統(tǒng),來帶動爐管的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度,旋轉(zhuǎn)式管式爐采用螺旋式進(jìn)料方式,以減速機、電機、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度,以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。爐體做成可分拆形的,上下分拆,進(jìn)出口系統(tǒng)可拆,全部現(xiàn)在組裝,方便客戶搬運。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板,防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

    優(yōu)點:

    1、外觀新穎。
    2、爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
    3、精度(控溫精度:±1℃,恒溫精度:±2℃)。
    4、保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)。
    5、控制(微電腦控制,可編程,全自動升溫/降溫)。
    6、工作環(huán)境(抗干擾,1000℃時外殼溫度≤45℃,提高了工作環(huán)境)。
    7、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)。
    8、爐管旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,無極可調(diào)。
    9、爐管一端可升起傾斜,最大傾斜角度5度可調(diào)。
    10、爐管:采用高純度剛玉管或碳化硅管,耐高溫。
    11、恒溫區(qū)、要求溫度可定制。
    12、進(jìn)料端可選配進(jìn)料絞龍。

    技術(shù)參數(shù):
    溫度
    項目
    1400度
    電壓V380
    最高使用溫度1400度
    型號KSS-XGS1400
    可長期使用溫度1350度
    控溫精度±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
    控制范圍為50至1400度
    測溫元件S型熱電偶
    發(fā)熱元件裝位置分布爐膛/垂直安裝于爐膛兩側(cè)
    爐溫均勻性±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
    爐管材質(zhì)剛玉管
    控制微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
    發(fā)熱元件硅碳棒
    升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié)
    耐火材料氧化鋁纖維板
    冷卻結(jié)構(gòu)雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度
    計算機接口RS485/RS232/USB
    保修范圍及期限電爐免費保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修
    隨機備件發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個,密封圈兩個。




    ?

















    爐管直徑(mm)加熱區(qū)長度(mm)
    30、50、60、80、90、100、110等150、250、300、400、500、1000、1200等
    溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
    注:特殊型號可定制

    此款可傾斜旋轉(zhuǎn)管式電爐由電動或液壓支撐調(diào)節(jié)角度通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動安裝在進(jìn)口處,由齒輪、減速機、電機,變頻器構(gòu)成一個傳動系統(tǒng),來帶動爐管的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度,旋轉(zhuǎn)式管式爐采用螺旋式進(jìn)料方式,以減速機、電機、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度,以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。爐體做成可分拆形的,上下分拆,進(jìn)出口系統(tǒng)可拆,全部現(xiàn)在組裝,方便客戶搬運。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板,防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

    優(yōu)點:

    1、外觀新穎。
    2、爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
    3、精度(控溫精度:±1℃,恒溫精度:±2℃)。
    4、保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)。
    5、控制(微電腦控制,可編程,全自動升溫/降溫)。
    6、工作環(huán)境(抗干擾,1000℃時外殼溫度≤45℃,提高了工作環(huán)境)。
    7、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)。
    8、爐管旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,無極可調(diào)。
    9、爐管一端可升起傾斜,最大傾斜角度5度可調(diào)。
    10、爐管:采用高純度剛玉管或碳化硅管,耐高溫。
    11、恒溫區(qū)、要求溫度可定制。
    12、進(jìn)料端可選配進(jìn)料絞龍。

    技術(shù)參數(shù):
    溫度
    項目
    1600度
    電壓V380
    最高使用溫度1600度
    型號KSS-XGS1600
    可長期使用溫度1550度
    控溫精度±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
    控制范圍為50至1600度
    測溫元件B型熱電偶
    發(fā)熱元件裝位置分布爐膛/垂直安裝于爐膛兩側(cè)
    爐溫均勻性±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
    爐管材質(zhì)剛玉管
    控制微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
    發(fā)熱元件硅碳棒
    升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié)
    耐火材料氧化鋁纖維板
    冷卻結(jié)構(gòu)雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度
    計算機接口RS485/RS232/USB
    保修范圍及期限電爐免費保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修
    隨機備件發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個,密封圈兩個。




    ?

















    爐管直徑(mm)加熱區(qū)長度(mm)
    30、50、60、80、90、100、110等150、250、300、400、500、1000、1200等
    溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
    注:特殊型號可定制

    此款可傾斜旋轉(zhuǎn)管式電爐由電動或液壓支撐調(diào)節(jié)角度通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動安裝在進(jìn)口處,由齒輪、減速機、電機,變頻器構(gòu)成一個傳動系統(tǒng),來帶動爐管的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度,旋轉(zhuǎn)式管式爐采用螺旋式進(jìn)料方式,以減速機、電機、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度,以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。爐體做成可分拆形的,上下分拆,進(jìn)出口系統(tǒng)可拆,全部現(xiàn)在組裝,方便客戶搬運。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板,防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

    優(yōu)點:

    1、外觀新穎。
    2、爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
    3、精度(控溫精度:±1℃,恒溫精度:±2℃)。
    4、保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)。
    5、控制(微電腦控制,可編程,全自動升溫/降溫)。
    6、工作環(huán)境(抗干擾,1000℃時外殼溫度≤45℃,提高了工作環(huán)境)。
    7、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)。
    8、爐管旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分,無極可調(diào)。
    9、爐管一端可升起傾斜,最大傾斜角度5度可調(diào)。
    10、爐管:采用高純度剛玉管或碳化硅管,耐高溫。
    11、恒溫區(qū)、要求溫度可定制。
    12、進(jìn)料端可選配進(jìn)料絞龍。

    技術(shù)參數(shù):
    溫度
    項目
    1700度
    電壓V380
    最高使用溫度1700度
    型號KSS-XGS1600
    可長期使用溫度1650度
    控溫精度±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
    控制范圍為50至1600度
    測溫元件B型熱電偶
    發(fā)熱元件裝位置分布爐膛/垂直安裝于爐膛兩側(cè)
    爐溫均勻性±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
    爐管材質(zhì)剛玉管
    控制微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
    發(fā)熱元件硅碳棒
    升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié)
    耐火材料氧化鋁纖維板
    冷卻結(jié)構(gòu)雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度
    計算機接口RS485/RS232/USB
    保修范圍及期限電爐免費保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修
    隨機備件發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個,密封圈兩個。




    ?

















    爐管直徑(mm)加熱區(qū)長度(mm)
    30、50、60、80、90、100、110等150、250、300、400、500、1000、1200等
    溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
    注:特殊型號可定制

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